喷涂废水处理设备

       喷涂废水是在制造业喷漆涂装制造中产生的一种工业废水,其中含有大量的悬浮物和难生物降解的有机污染物。喷涂工艺在金属表面处理中运用极其广泛,在生产过程中基本上都有废水产生,废水中呈酸性且含有多种金属离子和非金属离子,其中有些为一类毒物,必须经处理后达标后排放。喷涂废水污染物种类较多,水质、水量波动较大,工程、工艺设计时需对源头水进行分流,并对高浓度废液进行分质预处理,以提高后续处理工艺的稳定性,进而确保废水处理稳定达标排放

      废水来源主要是硅烷,表面活性剂废水,采用反应化学处理-砂滤-碳滤-超滤-反渗透工艺可以将产线产生的废水转化为回用水回用于产线,废水站实现废水零排放。

                                           


                  概述:

       喷涂废水是在制造业喷漆涂装制造中产生的一种工业废水,其中含有大量的悬浮物和难生物降解的有机污染物。喷涂工艺在金属表面处理中运用极其广泛,在生产过程中基本上都有废水产生,废水中呈酸性且含有多种金属离子和非金属离子,其中有些为一类毒物,必须经处理后达标后排放。

      机械喷涂是保护和装饰机械的主要措施,是机械行业非常重要的工艺之一。表面涂装属于表面处理技术之一,它包括涂装前处理工艺、涂装工艺和涂装设备三大部分。涂装前处理工艺包括脱脂除油、除锈、磷化等。涂装工艺生产过程中会产生大量污染物,来源主要是硅烷,表面活性剂废水,若直接排放对水体的危害极大。

       喷涂废水种类多,水质因使用的材料而异,仅脱脂液就有多种配方、涂料种类则更多。排放无规律,除部分水洗水连续溢流排放外,涂装线废水或废液多为间歇集中排放。水质水量变化大,无规律可循


        废水的来源:

         铁件涂装工艺流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。

         塑料件涂装工艺流程:脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥-喷漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。


        废水危害性:

       脱脂后的水洗水含有不少表面活性剂及已乳化的油污,水中的COD:约达700 mg/L,BOD约达200 mg/L,这种水如果不经处理,直接排到江河中,废水中的有机物在水中分解时要消耗大量的溶解氧,从而破坏水体中氧的平衡,使水质产生恶臭。

       磷化后的水洗水含有超过排放标准的镍离子(Ni十),锌离子(Zn十)等重金属。众所周知,镍离子是致癌物质;超量的锌对水生物有明显的毒害作用。

       在喷漆过程中会产生漆雾,要正常生产就要将废弃的漆雾从喷漆房除去,常用而有效的方法就是在喷漆线的侧面(也即抽风道的人口)设置水帘,让水帘剂吸收大部份的漆雾,未被水帘剂吸收的废气再用处理废气的方法进行处理。漆的种类繁多,涂装车间所漆的配方都是保密的,但不管任何漆,漆及其中的有机溶剂都是有毒性的,甚至毒性很大。  

       有机溶剂通常有如下几种类型:

                                        香族型:如甲苯、二甲苯、苯乙烷等

                                        醋   类:如乙酸乙醋、乙酸丁醋等

                                        酮   类:如丙酮、环己酮等

                                        醇   类:如乙醇、丁醇、异丙醇等

       水帘剂-般是由烧碱及耐碱的又能吸收漆雾的复合有机物组成的。水帘剂吸收漆雾后,水体的成份变得很复杂,毒性-也很大,有机物含量很高,据分析它的CODcr常常处于几千mg/L,有时高达13000 mg/L。


                        

        污水处理设备特点:

    1、设计合理、结构紧凑、占地面积小,操作使用方便。

    2、首先把污水中的表面活性剂分离。

    3、污水进入主机后,药剂则为自动定比例跟踪投加。保证了出水水质的稳定性。

    4、生物氧化装置具有生化作用和吸附作用的双重功能,填料可长期使用不更换。

    5、利用空气通过高速射流直接与水混合制造溶气水的新技术,保证了气浮处理的效果同时减轻了深度处理的负荷。

    6、处理后的水可回收使用,一般用于清洗设备或冲洗地板和厕所等。为多机组合式整套设备,适应处理的水质范围较广。



                                                      


      处理工艺:

      喷涂废水首先通过隔浮渣池,去除废水中的浮渣 和浮油等杂质后进入调节池进行均质、调节水量和水质,再经泵提升至气浮装置,在气浮装置投加助凝剂 和絮凝剂,进行固液分离后,废水和经过预处理的生活污水、饭堂污水汇合在一起进入综合调节池 喷涂废水处理方法,浮渣 则排入污泥浓缩池。在综合调节池中 喷涂废水处理,低浓度、可生 化性好的生活污水和高浓度处理后的水自流入缺氧池,在缺氧池中,反硝化细 菌将回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用转化成氮 气排入大气中,从而达到脱氮的目的。缺氧池出水进 入两级曝气池进行好氧处理,由于废水浓度高,停留 时间取 9~10h,进行生物降解、硝化反应和对磷的吸收。生化系统产生的污泥利用污泥泵抽到厌氧池,利 用微生物消化分解系统中的污泥,减少污泥外排量。剩余污泥排入污泥浓缩池,经过浓缩减少体积后通过带式压滤机压成泥饼后外运处置,滤液回流入调节池。


                      

 

         工艺特点

  MBR是膜分离技术与生物处理法的高效结合,其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离。这种工艺不仅有效地达到

了泥水分离的目的,而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优点:
  (1)高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的
沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。
  (2)膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。
  (3)由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。
  (4)利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。
  (5)由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。
  (6)反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。


         产品特点

    1.该设备工艺先进,设计合理,配套完整,操作灵活简便 。
    2.在设计中采用耐腐蚀设备及材料,以延长设施的使用寿命。
    3.厂方扩大生产,不需增加废水处理设备和排放量。
    4.全自动连续式系统适合大流量的废水回收。
    5.系统寿命长故障率低,维护方便。
    6.在工业区在限水或缺水时,可用此回收设备保证生产。
    7.放流水可通过环保最新规定的一级排放标准。
    8.最低操作成本(自来水成本,环境维护成本降低)。


             应用领域
     该系列产品适用于船舶、汽车、拖拉机,机械加工制造及相关零部件等行业涂装生产线所产生的废水处理。


         温馨提示:咨询喷涂废水处理设备前需要了解以下几点内容:

    1、污水的产水量(按每小时计算)

    2、污水要求排放的水质(例如排放标准)

    3、原水进水水质是什么水 

    4、最终产水要求

    5、配置的品牌及控制方式(PLC自动控制,手动控制)型号和数量等。

    6、根据不同的水质成份,可对具体的设备处理量、出水标准、设备材质、尺寸及电器控制等,我公司将会提供给您详细的方案说明。




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