除油粉废水

产品简述

金属前处理需要进行表面除油、喷漆、烤漆等加工处理,生产作业时排放出生产废水主要污染物具有含油量高且有含有机物悬浮物、PH不稳定以及色度、石油类等。

此类废水采用工艺为除油-混凝—水解酸化—接触氧化—沉淀—过滤

车间产生的清洗除油废水先进入调节池。进入调节池前先由格栅将废水中的较大颗粒杂物拦截。被拦截在格栅表面的杂物由人工清理。废水在调节池进行均质。用泵将调节池内的废水定量抽至除油-混凝反应池,开启加药系统往废水中投加碱液,调废水的PH值在10以上,并开启压缩空气搅拌,利用废水中含有的大量的Fe3+对废水中的污染物进行混凝,搅拌反应约10分钟后,打开加药泵自动投加絮凝剂Ca(OH)2、PAM溶液进行絮凝。继续搅拌反应约30分钟后,出水自流至斜管沉淀池进行固液分离。斜管沉淀池的出水自流至PH调整池,通过PH自动加药泵投加H2SO4调PH值为6~9,调PH值完毕后,废水进入生物滤池,利用生物填料表面形成的生物膜具有吸附作用和生化降解作用的两种功能,将废水中剩余的有机污染物进行吸附、过滤、氧化分解,废水在生物滤池内有效停留时间为1.5小时。生物滤池内装有反冲洗装置, 可视过滤情况采用气水混合进行反冲洗,冲洗水流回废水调节池。生物滤池的水自流入砂滤池,砂滤池里装有过滤石起到吸附过滤的作用.出水自流入清水池收集.清水池的出水自流至排放槽进行达标排放。

经上述工艺处理后的出水清澈,剩余污染物浓度较低,出水PH值呈中性,所以本方案设计采用多介质过滤反渗透的净水处理工艺对该出水作进一步的深度处理,先在多介质过滤器中通过活性炭吸附废水中剩余的有机物,石英砂截留大部分机械杂质,然后通过RO反渗透系统进行脱盐,对废水中的可溶性离子进行隔离,经RO处理后的废水可直接回用到生产车间,用于前处理工序的除油清洗水。

 

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